厂家供应聚酯橡胶输送带 大倾角输送带 优质裙边输送带 EP-300型
“厂家供应聚酯橡胶输送带 大倾角输送带 优质裙边输送带 EP-300型”参数说明
| 用途： | 运输带 | 材质： | PE |
| 品牌： | 万旭 | 输送带类型： | 环形输送带 |
| 适用环境： | 耐酸、耐碱、耐热、耐寒、耐磨、耐油、耐灼烧、耐高温 | 应用范围： | 机械制造 |
| 加工定制： | 是 | 样品或现货： | 样品 |
| 是否标准件： | 标准件 | 拉力强度： | 强力 |
| 带宽： | B650 | 节距： | 0 |
| 螺距： | 0 | 网丝直径： | 3 |
| 型号： | EP-300 | 规格： | 根据客户需要 |
| 商标： | 万旭 | 包装： | 铁架吸盘 |
| 产量： | 1000000 |
“厂家供应聚酯橡胶输送带 大倾角输送带 优质裙边输送带 EP-300型”详细介绍
| 输送带是输送系统的关键设备，它的安全稳定运行直接影响到生产作业。输送带的跑偏是带式输送机的最常见故障，对其及时准确的处理是其安全稳定运行的保障。跑偏的现象和原因很多，要根据不同的跑偏现象和原因采取不同的调整方法，才能有效地解决问题。本文是根据多年现场实践，从使用者角度出发，利用力学原理分析与说明此类故障的原因及处理方法。 ????一、头部驱动滚筒或尾部改向滚筒的轴线与输送机中心线不垂直，造成输送带在头部滚筒或尾部改向滚筒处跑偏。滚筒偏斜时，输送带在滚筒两侧的松紧度不一致，沿宽度方向上所受的牵引力Fq也就不一致，成递增或递减趋势，这样就会使输送带附加一个向递减方向的移动力Fy，导致输送带向松侧跑偏，即所谓的“跑松不跑紧”。其调整方法为：对于头部滚筒如输送带向滚筒的右侧跑偏，则右侧的轴承座应当向前移动，输送带向滚筒的左侧跑偏，则左侧的轴承座应当向前移动，相对应的也可将左侧轴承座后移或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。经过反复调整直到输送带调到较理想的位置。在调整驱动或改向滚筒前最好准确安装其位置。 ????二、滚筒外表面加工误差、粘料或磨损不均造成直径大小不一，输送带会向直径较大的一侧跑偏。即所谓的“跑大不跑小”。其受力情况如图四所示：输送带的牵引力Fq产生一个向直径大侧的移动分力Fy，在分力Fy的作用下，输送带产生偏移。对于这种情况，解决的方法就是清理干净滚筒表面粘料，加工误差和磨损不均的就要更换下来重新加工包胶处理。 ????三、转载点处落料位置不正如图五对造成输送带跑偏，转载点处物料的落料位置对输送带的跑偏有非常大的影响，尤其在上条输送机与本条输送机在水平面的投影成垂直时影响更大。通常应当考虑转载点处上下两条皮带机的相对高度。相对高度越低，物料的水平速度分量越大，对下层皮带的侧向冲击力Fc也越大，同时物料也很难居中。使在输送带横断面上的物料偏斜，冲击力Fc的水平分力Fy最终导致皮带跑偏。如果物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。 ?????对于这种情况下的跑偏，在设计过程中应尽可能地加大两条输送机的相对高度。在受空间限制的带式输送机的上下漏斗、导料槽等件的形式与尺寸更应认真考虑。一般导料槽的的宽度应为皮带宽度的五分之三左右比较合适。为减少或避免皮带跑偏可增加挡料板阻挡物料，改变物料的下落方向和位置。 ????搞清楚了承载托辊组安装偏斜时的受力情况，就不难理解输送带跑偏的原因了，调整的方法也就明了了。 ????第一种方法就是在制造时托辊组的两侧安装孔都加工成长孔，以便进行调整。具体调整方法见图二，具体方法是皮带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧朝皮带前进方向前移，或另外一侧后移。如图二所示皮带向上方向跑偏则托辊组的下位处应当向左移动，托辊组的上位处向右移动。 ????第二种方法是安装调心托辊组，调心托辊组有多种类型如中间转轴式、四连杆式、立辊式等，其原理是采用阻挡或托辊在水平面内方向转动阻挡或产生横向推力使皮带自动向心达到调整皮带跑偏的目的，其受力情况和承载托辊组偏斜受力情况相同。一般在带式输送机总长度较短时或带式输送机双向运行时采用此方法比较合理，原因是较短带式输送机更容易跑偏并且不容易调整。而长带式输送机最好不采用此方法，因为调心托辊组的使用会对输送带的使用寿命产生一定的影响。 |
| 公司介绍 |
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???上海万旭工业皮带有限公司是一家专业生产及销售为一体的企业，主导产品有：普通用途织物芯输送带(尼龙布芯、聚酯布芯、涤棉布芯、纯棉布芯等），特殊用途织物芯输送带(耐高温耐热、一般阻燃、耐酸碱、耐油等）及各种皮带机配件。本产品已广泛用于矿山、冶金、煤炭、焦化、港口、电力、建材、粮食等不同行业，出口亚洲、欧洲、非洲、南美、北美等一百多个国家，在国内市场上有较高的占有率。深受使用客户的欢迎，是输送设备理想的配套产品。
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编辑：新乡万旭工业皮带有限公司 时间：2018/05/11